数控加工中心和一般数控机床的区别

数控加工中心是:工件经一次装夹后，数控装置就能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。
这类机床大多是以镗铣为主的，主要用来加工箱体零件。
它和一般的数控机床相比具有如下优点:

① 减少机床台数，立式数控机床， 便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量;

② 由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量;

③ 工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率;

④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了专用工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。

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零点定位快换夹持结构

1、结构：由基础板、快换托盘、零度定位装置、手动锁紧、液压锁紧机构、夹具元件组成。

2、功能：快换托盘与零度定位的集成，立式数控机床怎么对刀，保证了产品换型在瞬间。

3、参数：托盘快换自动定位；重复定位精度0.005mm。

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平口钳夹持结构

1、结构：由基础板、钳体、多功能钳口、侧定位结构、浮动支撑及定位块等元件组成。

2、功能：对方形、圆形、圆棒型、弧形、薄板、悬空件、大型件及大型悬空件进行快速夹持。

3、参数：钳体以20mm孔间距任意定位；动钳口在0—25mm范围任意调整。

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